V2 多向量流化床处理器

General Kinematics V2 多向量流化床处理器可以提升物料处理水平。使用 V2 多向量技术能够快速调整产品停留时间，使其最大程度接触加工气流。控制器易于编程，可使用单个按钮调节，也可集成到现有控制系统进行自动加工控制。

特点：
1. 控制系统易于使用，可调整物料停留时间
2. 可用于改装现有直接驱动处理器，改进现有系统。
3. 可监控设备处理情况，实现精确控制和速度调节。

双质体多角度流化床

General Kinematics 双质体多角度流化床干燥器以低能耗、高产量的方式实现物料的多角度输送及流态化。创新的 GK V3 驱动系统配备双自给式电机驱动装置，以此控制槽体的运动。远程电气或气动控制可在从90到 45 度的范围内改变振动角度，并可在任何物料抛射角度下从最小振幅变至最大振幅。结合使用上述功能，便能够在加工过程中精确调整停留时间、流速和物料流态化床体深度。

特点：
1. 根据应用设计需要的行程/频率组合，最大程度降低“粘性”物料垫在底部。 2. 自然频率设计，启停顺畅，同时不会导致隔振系统共振或电动机制动。 3. 运行可靠，无需维护皮带、齿轮或昂贵的轴承。 4. 通过手动或远程控制的堰板和可调角度调节床深，在加工过程中实现物料“分区”。 5. 加工空气系统可完全定制，满足您的应用需求。

振动流化床处理器

GK 振动流化床处理器具有独特的灵活性，适用于各种连续加工需求，非常适用于加热、干燥、冷却、喷涂或淘洗。GK 振动流化床具有多种可选配置，能够在令加工气体穿过物料床的同时，利用振动搅拌使物料保持流化状态。这样可以增加物料表面积，能够更快更完整地加工物料。

特点：
1. GK 流态床处理器集加热、冷却、干燥、喷涂和其他多种功能于一身。
2. 可选用精密钻孔、异形钢丝、独有 T-P 和“精密孔板”匀布器底板，最大限度满足您的工艺需求。
3. 可选用不锈钢、镍合金及碳钢结构。
4. 可选用能够瞬时调节行程和抛掷角度的驱动器，以满足特殊的应用需求。
5. 可调堰板组件适应多种深度的流化床。
6. 采用TEFC（全封闭扇冷式）和 TENV （全封闭自冷式）电动机结构。
7. 柔性振动隔振弹簧使流化床的安装更加简便。
8. 为单一来源设备提供完整的流化床供气和排气套装附件。
9. 可定制流化床处理器以满足您特定的产量要求。

振动淘析器

General Kinematics 振动淘析器将振动与空气分级相结合，用于分离不同密度的物料。通过使用振动能对产品在加工过程中进行输送和分层，General Kinematics 淘析器的收集效率得到了最大限度的提高。完成分层后，密度较低的物料会自然上升至物料流的上部，进而向上喷出进入设备的排气罩内。
GK 振动淘析器可根据您的工艺要求为直线输送式或特殊的螺旋输送式流化床配置。请联系 General Kinematics了解淘析和其它空气分级技术的具体信息。

特点：
1. 利用空气和振动流化分离不同密度的物料。
2. 根据您的应用情况定制。
3. 可选用直线或螺旋式设计。
4. 可定购空气处理工艺的整套设备。

流化床处理器添加料喷涂装置

General Kinematics 添加料喷涂装置与 General Kinematics 流化床处理器配合使用。该装置可以在化学、食品和制药行业中用来散布多种添加料。主要用于各类固体颗粒和粉状物料。

特点：
1. 可快速断开的雾化喷嘴。
2. 优秀的表面覆盖喷涂能力。
3. 非常适合颗粒粒度分布广导致喷涂困难的情况。
4. 可配合使用两种或以上添加料，随后在单个装置内干燥或冷却。
5. 提供实验室测试设备。
6. 可根据具体工艺要求定制设计并制造。
7. 可提供包括泵和辅助设备的全套设备。

振动流化床型砂散热器

General Kinematics 振动流化床型砂散热器专为铸造型砂的蒸发冷却或干燥而设计。配气板的设计可用于提供完全气流控制，从而以出色的效率实现干燥或冷却。

特点：
1. 可选择振动平衡类型或隔离设计，以适应地基或结构的具体安装要求。
2. 定制设计，可满足 500 吨或更高的型砂冷却产量需求。
3. 无级可调控制器提供多种停留时间，提升加工效率。
4. 进气分配歧管最大程度减少昂贵的固定式管道系统和支撑件。
5. 高效低功率的双质体驱动，降低能源要求。