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磨矿系列

矿山行业内外部的变革使磨矿设备在磨矿效率和安全性方面的要求进一步提高。每一次的变革,都要求设备在磨矿过程中的能耗降的更低,以降低设备使用的总成本。GK 振动磨矿解决方案结构更紧凑,占用空间更小,且更易于安装。振动与研磨介质相结合可以显著增加每分钟物料撞击的次数,减少出料时间,磨矿效果更理想。设备能够更快的解离矿石和矿物,处理物料的效率比传统设备更高,因此大大缩短了磨矿所需的矿料停留时间。
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HMG™ 管式振动破碎机

目前General Kinematics HMG™ 管式振动破碎机正在申请专利,该设备可快速粉碎物料。管内介质通过快速脉动,最终打碎成适合在 GK VIBRA-MILL® 振动磨矿机内进行最后研磨的较小颗粒。

特点:
1. 可完全密封形成无尘环境。
2. 低功率驱动,降低能耗和电费。
3. 尺寸可定制,充分适应您的产量和实际应用。
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VIBRA-DRUM® 双滚筒磨矿机

GK VIBRA-DRUM® 双滚筒磨矿机是一种节能型振动滚筒磨机,能够更有效地解离物料。与标准单滚筒磨机相比,这种创新设计投资成本更低,尺寸更紧凑,能处理更多的物料。 通过刚度更高的弹簧可获得更高的磨矿强度,双滚筒磨矿机可以更好地控制物料流动。 此外,VIBRA-DRUM® 双滚筒磨矿机由 GK 提供技术支持。请咨询我们的专家!


特点:
1. 高强度磨矿
2. 快速磨矿
3. 设计简单
4. 经济实惠
5. 占地面积小

适合使用本设备的矿产品:
VIBRA-DRUM® 技术成熟,可以高效处理:

铝矿 氧化铝 重晶石 钡铁素体 煅烧菱镁矿 混凝土 粘土 电子废料 铁硅 铁合金
石墨及其化合物 铁氧化物 磁铁矿 机械化学磨矿 金属渣 镍/铁铬合金 多种矿石 – 铜、铁、金 铬碳化物 石油焦炭
磷酸盐 贵金属 石英岩 页岩 二氧化硅砂 硅碳化物 硅金属 多种残渣 钨碳化物
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VIBRA-DRUM® 实验室用滚筒磨机

GK VIBRA-DRUM® 实验室用滚筒磨机是一种节能型振动滚筒磨机,能够更有效地解离物料。VIBRA-DRUM® 具有独特的碾磨功能,非常适用于保证顺畅生产的线下测试场景。 VIBRA-DRUM® 实验室用滚筒磨机由 GK 进行技术支持,适用于偶尔需要进行大批量磨矿的场合。请咨询我们的专家!

特点:
1. VIBRA-DRUM® 实验室用滚筒磨机功能多样且易于使用。
2. 磨矿细度:3000微米 – 5微米。
3. 让您的工厂有机会进行现场项目测试,这有助于确保代表性的产品和流程不出问题。
4. 经济适用,是客户偶尔需要进行散料研磨时的合理选择。
5. 腔室的制造材料使其适用于多种化学过程,例如在贵金属回收操作的初次浸出期间进行磨矿。
6. 来自磨矿实验室的数据可以按比例放大使用。
7. 通过叉车可轻松搬动。
8. 不到1200磅,无需特殊基础需求。

适合使用本设备的矿产品:
VIBRA-DRUM® 技术成熟,可以高效处理:

铝矿 氧化铝 重晶石 钡铁素体 煅烧菱镁矿 混凝土 粘土 电子废料 铁硅 铁合金
石墨及其化合物 铁氧化物 磁铁矿 机械化学磨矿 金属渣 镍/铁铬合金 多种矿石 – 铜、铁、金 铬碳化物 石油焦炭
磷酸盐 贵金属 石英岩 页岩 二氧化硅砂 硅碳化物 硅金属 多种残渣 钨碳化物
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VIBRA-DRUM® 破碎、磨矿及浸出解决方案

采用 GK VIBRA-DRUM® 技术能最大程度回收有用矿料

General Kinematics VIBRA-DRUM® 磨矿机应用于矿山和矿石行业的数十种碾磨场景,经过各种实际生产验证。
GK 磨矿机节能效果显著,可节省 35% 至 50% 能耗,这要归功于独特的物料旋转运动,比传统球磨机或滚筒磨矿设备更加高效。微米磨矿和机械化学磨矿等新工艺让我们的客户具备了独特而有效的竞争优势。
VIBRA-DRUM® 磨矿机非常适用于连续处理“难以流态化”的产品,如大型片状和纤维状或粘性物料等。VIBRA-DRUM® 磨矿机的典型应用包括气体直接加热、烘干、冷却和喷涂。需要进一步了解 General Kinematics VIBRA-DRUM® 磨矿机?请咨询我们的专家!

工作原理

VIBRA-DRUM® 自然频率设计使设备具有卓越的磨矿性能,同时非常节能。亚共振双质体驱动器和弹簧系统交替储存和释放磨矿能量。一旦启动,仅在将磨矿介质作为流态质体移动以及克服摩擦损失时需要供能。
VIBRA-DRUM® 磨矿机的冲击次数更多,磨矿动作也更加快速高效。磨矿机振动时,介质颗粒会在轴向和横向进行迁移。实际上,介质在 VIBRA-DRUM® 磨矿机内迁移的路径与其在不带升降结构的磨矿滚筒内迁移的路径类似,但每个介质颗粒在每次振动时都会产生正面冲击力。
与尺寸相仿的磨矿滚筒相比,发生粉碎作用的区域更大。振动磨矿机内没有介质未活化的盲区。此外,和搅拌式或塔式碾磨机依靠碾压进行研磨不同,VIBRA-DRUM® 研磨机利用冲击磨矿原理,使材料完全破碎,并且不会让矿石/脉石被泥土覆盖。

VIBRA-DRUM® 磨矿机除磨矿外还可用于其它工艺。可用于:
加工并聚结玻璃纤维
混合产品成分
清洁铸件
湿法冶金
矿石回收
其他工艺

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安装成本极低

VIBRA-DRUM® 磨矿机的成本支出显著低于介质负载相当的球磨机。无需减速机驱动、辅助设备或大型支撑轴承。VIBRA-DRUM® 磨矿机只有极少的活动零件。
VIBRA-DRUM® 磨矿机不像传统球磨机那样需要大量混凝土来做基础。钢机构支撑件是 VIBRA-DRUM® 磨矿机的设计组成部分,仅需用螺栓固定到合适的承重地板上即可。
VIBRA-DRUM® 磨矿机的磨矿室需要更换的衬板仅占其周长的 60%,可大大节省初次安装时间并缩短停机时间。理论上 VIBRA-DRUM® 不需要制作成管状,不过出于对壳体强度的考虑,还是选择了管状结构。
与滚动设备相反,VIBRA-DRUM® 磨矿机的优势是运行时可以相对固定地使用。工况可控,化学品分布均匀,加工过程中可对物料取样,又或是可在磨矿机任何节点卸载产品,该设备具有无限可能。

浸出应用

VIBRA-DRUM® 用于湿磨浸出应用时,可对矿体进行高效化学机械处理,以回收贵金属。

维护

该磨矿机活动零件极少且工程制造富于创新,极少需要维护,也几乎不需要停机。

VIBRA-DRUM® 产品维护操作包括:

定期润滑电动机
使用夹杆对易于更换的衬板进行快速更换。
利用方便的检修门检查磨矿介质和衬板。
取下端盖螺栓,轻松更换磨矿介质

特点:
1. VIBRA-DRUM® 磨矿机在磨矿效果和能效方面都超越了传统的球磨、介质搅拌或垂直滚子磨矿机。
2. 节能效果经过长期生产验证,按加工每吨物料所用千瓦小时计算,节能效果可达 35% 至 50%。
3. 磨矿介质使用寿命延长 5 至 10 倍。
4. 取消耳轴、轮子、齿轮或减速机。
5. 活动零件极少,确保低维护需求。
6. 介质动作可从柔和到激烈进行调节。
7. 相对典型的滚动设计,衬板需求减半。
8. 易于安装。动态反作用力较小,无需大型地基。
9. 由于采用了 General Kinematics 研磨设备独特的矿石裂解技术以及我们的浸出溶剂,无需使用砷等有毒化学品即可实现 93% 至 97% 的回收率。
10. 凭借研磨设备本身的无压缩性,可释出贵金属。
11. 矿石断口饱和分布在微晶区域。
12. 使用重质浆料,使每加仑液体可处理的矿石数量最大化。
13. 全自动系统。
14. 就地浸出无需从外部添加浸出组分,有助于控制化学反应。

适合使用本设备的矿产品:
VIBRA-DRUM® 磨矿机具有无与伦比的处理能力。可进行多种室内或现场测试,以确定您的产品要求。General Kinematics 还提供湿式或干式颗粒分析,你还可以和我们的材料科学家就进一步材料鉴定展开交流。
VIBRA-DRUM® 磨矿机经过长期生产验证,可以高效磨矿:

磨料 氧化铝 重晶石 钡铁素体 煅烧菱镁矿 混凝土 粘土 电子废料 铁硅 铁合金
石墨及其化合物 铁氧化物 磁铁矿 机械化学磨矿 金属渣 镍/铁铬合金 多种矿石 – 铜、铁、金 铬碳化物 石油焦炭
磷酸盐 贵金属 石英岩 页岩 二氧化硅砂 硅碳化物 硅金属 多种残渣 钨碳化物
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VIBRA-JAW™ 颚式振动破碎机

General Kinematics VIBRA-JAW™ 颚式振动破碎机利用高能振动将物料快速打成较小尺寸的颗粒。垂直碰撞表面易于调整,可以对产量进行微调,而自缓冲破碎板则能够减少阻塞和停机时间。GK 双质体技术最大程度降低装置能耗,降低您的电力消耗和公用事业开支。

特点:
1. VIBRA-JAW™ 几乎没有活动零件,易于维护。
2. 双质体驱动节约能源,易于维护。
3. 破碎区易于调整,高度耐磨破碎板更换便利。
4. 可根据您的物料和产量要求定制设计。