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废物转化能源设备

通过在特别设计的发电厂燃烧城市固体废物,利用废物能源转化 (WTE) 设施即可生产出清洁的可再生能源。而含有未燃烧的无机物和有价值的金属的剩余底灰,则可以将其从物料流中分离和回收。General Kinematics 设备坚固耐用,不仅可以筛选、输送和运输高温腐蚀性物料,还可以减少停机时间,从而最大限度延长正常运行时间。General Kinematics 根据您的应用领域设计和制造双质体或蛮力型产品。
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底灰输送机

General Kinematics SYNCRO-COIL® 底灰振动输送机是专为处理废物能源回收 (WTE) 设施底灰所面临的最恶劣、潮湿、具有腐蚀性的严苛条件而设计的。平衡设计,结构坚固,工程技术先进,保证了GK 底灰输送机能全天候连续运行。
作为 WTE 行业成熟的设计,有的GK 底灰输送机设备历经三十年仍在运行。

特点:
1. 维护需求低,让正常运行时间最大化,性能可靠。
2. 重型可更换合金钢槽可承受高冲击和多种负载条件。
3. 配有耐腐蚀镀锌钢螺旋反应弹簧。
4. 平衡补偿系统,充分响应物料负载,确保设施无振动,最大限度降低冲击负荷传递力。
5. SYNCRO-CUSHION™ 自然频率偏心驱动器可降低启动扭矩,避免驱动连接处出现高应力集中,从而实现在满负载状态下启动。
6. 装置依靠低功率运行,最大限度提高能效。
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用于 WTE 的 FINGER-SCREEN™振动筛

General Kinematics FINGER-SCREEN™ 废物能源转化 (WTE)振动筛在处理潮湿底灰和剥离“大块”物料方面技术成熟且应用成功。GK FINGER-SCREEN™ 振动筛采用双质体低功率设计,活动零件很少,维护需求低,最大程度提高正常运行时间和可靠性。
FINGER-SCREEN™ 梳齿筛板具有卓越的耐磨和耐久性。锥形梳齿设计、独特的凸起表面和交错排列方式可防止漏筛物料。利用振动使物料分散在筛板上,从而降低筛床深度,最大限度利用了筛分区域。物料阶梯式自由下落穿过筛板,在进一步提高筛分性能的同时减少了堵塞、卡筛或挂筛现象。从而增强并优化了连续、动态的物料流的筛分和分级效果。
作为 WTE 行业的成熟设计,有的GK WTE 专用 FINGER-SCREEN™ 振动设备历经三十年仍在运行。

特点:
1. 通过振动使物料均匀分布,实现最大筛分效率。
2. 交错梳齿防止漏筛物料。
3. 锥形梳齿逐渐分类并解开纠缠在一起的物料。
4. 物料分级流动,有助于分离卡住的物料。
5. 独特的凸起表面有助于消除卡筛和挂筛。
6. 配耐腐蚀镀锌钢螺旋反应弹簧。
7. 模块化筛板结构便于更换。
8. 定制设计,满足具体要求。
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鼓式磁铁给料机和输送机

General Kinematics 鼓式磁铁给料机和输送机专为最具挑战性的应用而设计。GK 双质体振动给料机可动态补偿冲击负荷,为鼓式磁铁给料机均匀送料。
GK 振动输送机行程更大,让物料运动最大化,提高输送速度并让物料均匀分布在槽体内。
General Kinematics 专注于定制双质体给料机和输送机,创新地解决公差严格或安装困难等问题。GK 能够设计和制造竞争对手根本无法达成的解决方案,全世界的客户对此都有着深刻的印象。

特点:
1. 设计坚固,无需减速即可处理重型冲击。
2. 创新地解决公差严格或安装困难问题。
3. 对多种负载条件进行动态补偿,确保性能完全发挥,不会衰减。
4. 节能,自然频率驱动,一台功率电动机即可带来大行程。
5. 隔离安装,降低传至支撑结构的动态负载。
6. 让物料得到更多动能。
7. 在短距离长度上物料可全宽度展开。
8. 初始和运行成本更低。
9. 可选择单底板或双底板装置。
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振动流化床干燥机

General Kinematics 振动流化床干燥机拥有无与伦比的大批量加工性能。每台流化床干燥机都根据您在温度控制、湿度要求和挥发性有机化合物 (VOC) 排放等方面的特定工艺需求进行定制设计。GK 流化床干燥机具有多种定制选项,是您加工操作中的多功能设备。
GK 流化床干燥机能够进行连续或分批加工,专为低温干燥而设计,可防止物料烧焦、炭化或燃烧,从而降低传统干燥技术具有的火灾风险。GK 流化床干燥机在令加工气体穿过物料床的同时,通过利用振动搅拌使物料保持流化状态。这样可以增加物料表面积,从而更快地完成物料加工。
请联系 GK 获得完整的干燥套件,在提高产品质量的同时增加产量。

特点:
1. GK 振动流化床干燥机能够以低温干燥物料。
2. 降低传统干燥技术具有的火灾风险。
3. 最佳尺寸设计,最大限度提高加工产量。
4. 流化床可用于冷却、加热及其他多种功能。
5. 可选用不锈钢、镍合金及碳钢结构。
6. 可调堰板组件适应多种深度的流化床。
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PARA-MOUNT II® 振动给料机

PARA-MOUNT II® 振动给料机性能成熟且无需维护,是最严苛应用环境下的首选振动给料机。PARA-MOUNT II® 振动给料机采用固定或可变力配置以及亚共振双质体系统。质体 A(激振器)通过制作精密的螺旋弹簧激振质体 B(底板组件)。仅需少量动能,用于维持弹簧系统储存和释放自然能量。该系统拥有可对冲击负荷动态响应、更高的给料量和卓越的可靠性等优点,同时还易于维护。PARA-MOUNT II® 振动给料机专为强化您的工艺而设计。

特点:
1. 维护需求低,让正常运行时间最大化,性能可靠。
2. 简单的超重型结构可多年无故障运行。
3. 双质体亚共振自然频率设计可动态响应,自动维持固定给料速率,适应不同的负载和物料变化。
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蛮力振动给料机

General Kinematics 蛮力振动给料机是许多应用的理想解决方案。蛮力或单质体驱动是指一个质体(槽)上直接安装有电动机的振动设备类型。振动设备所需的振动力 100% 是由偏心轮的不平衡力产生的。振动给料机结构简单,易于理解,非常适用于为多种设备给料。

特点:
1. 设计简单,性能良好。
2. 与其他振动给料机相比备件更少。
3. 负载增加时会相应减弱振动,所以如果您的物料处理比较困难,GK 建议使用双质体振动给料机。
4. 功耗要求较高。