FINGER-SCREEN™ 2.0 振动筛

General Kinematics FINGER-SCREEN™ 资源回收初段筛已成为行业标杆，并在全球数百种应用中得到了验证。现在，General Kinematics 再次提高了标准。全新 FINGER-SCREEN™ 2.0 振动筛让筛选作业达到了新的高度。这种新设计采用串联布局，具有原始设计的所有优点，提供更长筛分距离，可筛分传统上难以筛选的物料。

筛选系统的核心

该设备非常适合城市固体废物，C&I 和单线式的处理工艺，其使用 GK 独特的 FINGER-SCREEN™ 筛板，拥有卓越的振动处理性能，并可高效实现筛分与分级。与 FINGER-SCREEN™ 初段筛一样，FINGER-SCREEN™2.0 利用加强的振动使物料分散在筛板上，最大限度利用筛分面积。锥形梳齿设计、独特的凸出式表面和交错排列方式可防止漏筛物料。物料阶梯式自由下落穿过筛板，进一步提高筛分性能的同时减少了堵塞、卡筛或挂筛现象。从而优化了筛分和分级连续、动态的物料流的效果。

FINGER-SCREEN™2.0 性能更强劲，物料行进速度更快，提升物料能力也更强，适用于包括垃圾袋、庭院垃圾和其他轻质柔性物料在内的各种具有挑战性的物料。较长的筛分距离让设备能够更有效推动这些物料通过弹性区域。使用传统滚筒筛，需向物料充气，这会导致堵塞并超过拨杆够得着的范围，对日常清洁和维护的要求很高。FINGER-SCREEN™ 2.0 则不同，它基于3D尺寸筛分物料，最大程度减少堵塞和清洁护理。当用作初段筛时，FINGER-SCREEN™ 2.0 可根据物料初始尺寸进行筛分，消除任何潜在的破坏性污染物，使其余的下游设备能够有效运行。

FINGER-SCREEN™ 2.0 振动筛网可选择标准尺寸，其宽度最大为 96 英寸（2400 毫米），也可根据您的应用按定制尺寸打造。

特点：
1. 通过振动使物料均匀分布，实现最大分级效率。
2. 筛分距离更长，可筛选传统上难以处理的物料。
3. 交错梳齿防止漏筛物料。
4. 宽度方向不受阻碍/开放布局可处理更大的物料。
5. FINGER-SCREEN™ 2.0 筛板可对产品进行 3D 尺寸测量。
6. 物料分级流动，有助于分离卡住的物料。
7. 独特的凸出式表面有助于消除卡筛和挂筛。
8. 锥形梳齿逐渐分类并解开纠缠在一起的物料。
9. 定制设计，满足具体的分级要求。
10. 模块化筛板结构便于更换。

GK 大行程振动给料机

采用最新振动技术强化物料表现

客户要求在有限空间内完成更多工作的需求对我们提出了挑战，General Kinematics 因此开发了大行程给料机 (HSF)，在分离物料的同时提高纯度/回收率以增加利润。GK HSF 振动给料机通过能耗分配来回收多种物料，提高了对多种颗粒的分离效果从而增强了物料回收表现。此外，该给料机还能够让物料在整个设备宽度范围内均匀分布，从而更好地在光学分拣机前呈现物料。General Kinematics 重新定义了振动给料机和光学分拣机之间的协同作用。

大行程给料机 (HSF) 性能优势：
1. 大行程提高分离纯度
2. 更快的行进速度 = 更好的物料分离效果 = 优化回收
3. 更有效的将能耗分配到各物料给料上。
4. 在很短长度上可全宽度展开
5. 初始和运行成本更低。
6. 利用动态响应消除冲击负荷
7. 功耗最多可减少 2/3。

可选 HSF 配置：
可专为行业做设计
可选用平衡设计底座
有OEM 专用型号
可选用支脚安装、悬吊安装或混合式安装
可选用低碳钢、不锈钢或耐磨钢结构

HD-HSF：长距离大行程给料机

采用最新振动技术强化物料表现

客户要求在有限空间内完成更多工作的需求对我们提出了挑战，General Kinematics 因此突破极限，开发了长距离大行程给料机 (HD-HSF)，在更好地分离物料的同时提高纯度和回收率以增加利润。GK HD-HSF振动给料机通过能耗分配来回收多种物料，提高了对多种颗粒的分离效果从而增强了物料回收表现。此外，该给料机还能够让物料在整个设备宽度范围内均匀分布，从而更好地在光学分拣机前呈现物料。General Kinematics 重新定义了振动给料机和光学分拣机之间的协同作用。

HD-HSF 性能优势：
1. 大行程提高分离纯度
2. 更快的行进速度 = 更好的物料分离效果 = 优化回收
3. 更有效的将能耗分配到各物料给料上。
4. 在很短长度上可全宽度展开
5. 初始和运行成本更低。
6. 利用动态响应消除冲击负荷
7. 功耗最多可减少 2/3。

可选 HD-HSF 配置：
可专为行业做设计
可选的平衡设计底座意味着无需额外支撑结构，从而能够实现对物料的最佳控制、分配和收纳。
有OEM 专用型号
可选用支脚安装、悬吊安装或混合式安装
可选用低碳钢、不锈钢或耐磨钢结构

DE-STONER® 城市固体废物专用空气分级机

General Kinematics DE-STONER® 是性能成熟的物料分选和分级方法，适用范围十分广泛。
DE-STONER® 节能的振动作用和高速低压气流协同工作，根据终端颗粒速度差异令混合物料流态化并分层。许多 DE-STONER® 系统设计有“气帘”，在初次切割“重质”物料后进行进一步分选。从而快速高效地从铝、纸、塑料和木材等轻质物料中移除石材、金属和玻璃等重质物料。

简单可靠的干式系统

我们的 DE-STONER® 空气分级机不仅节能且完全干燥，不但消除了供水需求以及其它与“湿式”系统相关的问题，而且仍然能够轻松地处理潮湿物料。

特点：
1. DE-STONER® 使用空气取代水来分离轻质和重质产品，避免了水分离造成的脏乱和环境危害。
2. 几乎没有分离活动零件的防堵设计。
3. 结构简单，完全隔离的设计将基础要求降至最低。
4. 设计具有多种功能，可分选不同密度或密度相同但颗粒尺寸不同的物料。
5. DE-STONER® 由节能的低功率电动机驱动。
6. 坚固耐用，可 24 小时运行的重型结构

BIVI-TEC® 柔性垫振动筛

人造砂、天然砂和砾石、废弃物料、原材料、半成品和成品在高效分类方面的需求与日俱增。 而 bivi-TEC® 所提供的筛选解决方案，即使是最难筛选的物料也能应对，是高性能沥青路面 (Superpave) 用砂、废金属、堆肥、焚化炉灰和其他物料的卓越筛选解决方案。
双振动单驱动是 bivi-TEC® 振动筛的独有特点。其上的两个偏心块在同一频率上振动，并互相相对运动，这使得筛垫不断张紧松弛。两者的振动产生了可调的直线动能并最终使振动筛进行开放式筛面的筛分并达到最佳的筛分效果。
要确保最佳的筛选效果，必须向进料物料施加高加速力。bivi-TEC® 筛网利用双振动原理，通过动态张紧放松柔性筛垫来达到这种加速力。通过共振加强，一个驱动装置即可产生两种振动运动。筛箱上施加的加速度大约为 2g，而筛垫则会受到最高 50g 的加速度。
只要您觉得您在生产应用中遇到了棘手的物料，您都可以试试bivi-TEC® 振动筛。

经证明，BIVI-TEC® 是筛选下列物料的最佳设备：

人工砂、石屑和农用石灰。
混有淤泥、泥巴和粘土的高湿度物料。
焚烧炉灰、垃圾、废煤、粘土、砂和熔渣。
堆肥、绿叶物料、木质废物和泥炭藓。汽车粉碎散件、碎轮胎和屋面瓦。

特点：
1. 潮湿物料筛选效果良好。
2. 不会堵塞。
3. 有效筛分面积大 – 处理能力强。
4. 所有天气条件下都有效。
5. 高度灵活，适应多种物料的要求。
6. 聚氨酯筛垫使用寿命长。
7. 结构坚固/维护需求低。
8. 使用功耗较低。
9. 体积小。

二段粉末振动筛

在资源回收应用中，General Kinematics 高能二段振动筛与 GK FINGER-SCREEN™ 初段振动筛的组合经过了长期的生产验证，在大量其他类型筛选设备易出现常见工艺难题的应用场景中大获成功。
GK 二段振动筛利用振动从二段分拣线的物料中筛分出粉末。双质体低功耗设计以及只有很少的活动零件，保证了该设备可最大限度降低维护需求并提高了正常运行时间。二段振动筛是重型设备，相比滚筒或星形筛具备卓越的耐磨和持久性。

分拣系统的核心设备

更加可靠的性能、更强的吨位处理能力以及无法超越的耐磨能力，让 GK 二段振动筛成为了全世界各类分拣系统的核心设备。GK 独有的 FINGER-SCREEN™ 筛板拥有卓越的振动处理性能，可实现高效筛分与分级。利用振动使物料分散在筛板上，从而降低筛槽深度，最大限度利用筛分区域。锥形梳齿设计、独特的凸出表面和交错排列的方式可防止漏筛物料。物料阶梯式自由下落穿过筛板，在进一步提高筛分性能的同时减少了堵塞、卡筛或挂筛现象。从而增强并优化了连续、动态的物料流筛分和分级的效果。
GK 二段振动筛可选择标准尺寸，其宽度最大为 72 英寸（1800 毫米），也可根据您的应用按定制尺寸打造。能够处理大量产品，最高可达每小时 450 立方英尺（每小时 345 立方米）。

特点：
1. 通过振动使物料均匀分布，实现最大分级效率。
2. 交错梳齿防止漏筛物料。
3. 物料分级流动，有助于分离卡住的物料。
4. 独特的凸出表面有助于消除卡筛和挂筛。
5. 锥形梳齿逐渐分类并解开纠缠在一起的物料。
6. 定制设计，满足具体的分级要求。
7. 模块化筛板结构便于更换。

GK 城市固体废物/MRF 系统

General Kinematics 城市固体废物系统将可回收产品分流，用于回收、大规模焚烧或垃圾衍生燃料 (RDF)，以此最大限度回收利用物料。结合了可靠的手动分拣方法与 General Kinematics 振动分拣技术的专有操作，GK 城市固体废物系统拥有无可比拟的出产产量和可靠性。
General Kinematics MINI-MRF™ 是一套低吨位回收系统，旨在高效回收利用材料。基础系统里包括带有初段振动筛的四线拣选站，安放在易于安装的支撑系统上，利用滚动容器作为物料分拣料斗。另可选配扩展拣选线、黑色及有色金属磁性分离设备以及 GK DE-STONER® 空气分级机，让您最大化实现对物料的回收利用。

特点：
1. 一站式、入门级 (MINI-MRF™) 或高级系统设计。
2. 集成 General Kinematics SXS SCREEN™ 振动筛、DE-STONER® 空气分级机以及其它技术。
3. 根据尺寸和密度对物料进行机械分选。
4. 重型拣选带和分拣料斗。
5. 全面集成的控制系统。
6. 系统可根据您的业务增长加以扩展。

PARA-MOUNT II® 振动给料机

PARA-MOUNT II® 振动给料机性能成熟且无需维护，是最严苛应用环境下的首选振动给料机。PARA-MOUNT II® 振动给料机采用固定或可变力配置以及亚共振双质体系统。质体 A（激振器）通过制作精密的螺旋弹簧激振质体 B（底板组件）。仅需少量动能，用于维持弹簧系统储存和释放自然能量。该系统拥有可对冲击负荷动态响应、更高的给料量和卓越的可靠性等优点，同时还易于维护。PARA-MOUNT II® 振动给料机专为强化您的工艺而设计。

特点：
1. 维护需求低，让正常运行时间最大化，性能可靠。
2. 简单的超重型结构可多年无故障运行。
3. 双质体亚共振自然频率设计可动态响应，自动维持固定给料速率，适应不同的负载和物料变化。

用于城市固体废物 (MSW) 和垃圾衍生燃料 (RDF) 的流化干燥机

General Kinematics 振动流化床干燥机拥有无与伦比的大批量加工性能。每台流化床干燥机都根据您在温度控制、湿度要求和挥发性有机化合物 (VOC) 排放等方面的特定工艺需求进行定制设计。GK 流化床干燥机具有多种定制选项，是您加工操作中的多功能设备。
GK 流化床干燥机能够进行连续或分批加工，专为低温干燥而设计，可防止物料熔化、炭化或燃烧，从而降低传统干燥技术具有的火灾风险。GK 流化床干燥机在令加工气体穿过物料床的同时，通过利用振动搅拌使物料保持流化状态。这样可以增加物料表面积，能够更快更完整地加工物料。
请联系 GK 获得完整的干燥套件，在提高产品质量的同时增加产量。

特点：
1. GK 振动流化床干燥机能够以低温干燥物料。
2. 降低传统干燥技术具有的火灾风险。
3. 最佳尺寸设计，最大限度提高加工产量。
4. 流化床可用于冷却、加热及其他多种功能。
5. 可选用不锈钢、镍合金及碳钢结构。
6. 可调堰板组件适应多种深度的流化床。

MULTI-STREAM™ 回收利用系统

MULTI-STREAM™ 回收利用系统能够在一套系统内处理拆建、城市固体废物或 ICI，让您在进场废物流改变时可以灵活处理不同类型的物料。采用 General Kinematics 的初段筛选技术来处理废物流中的任何污染物，无需在地面进行预分拣。MULTI-STREAM™ 回收利用系统经过定制设计，经久耐用，可处理任何物料。

特点：
1. 一站式、入门级或高级系统设计。
2. 集成 General Kinematics SXS SCREEN™ 振动筛、DE-STONER® 空气分级机以及其它用于有效分选物料的技术。
3. 根据尺寸和密度对物料进行机械分选。
4. 重型拣选带和分拣料斗。
5. 全面集成的控制系统。
6. 系统可根据您的业务增长加以扩展。