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林业、木材和生物质解决方案

在需要专门设计的设备来处理易碎、难以处理或精确尺寸的特殊物料时,General Kinematics 林业、木材和生物质处理设备专为此而设计,可无故障运行。GK 振动处理技术专为满足大量加工或独特 3D 尺寸应用所需的超强准确性而定制,绝非您通常使用的大众设备。
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FINGER-SCREEN™ 木材专用振动分选机

General Kinematics 防挂筛 FINGER-SCREEN™ 木材专用振动分选机的设计成熟,在大量常规编织筛网易发生常见问题的应用场景中大获成功。
我们独有的 FINGER-SCREEN™ 振动分选机拥有卓越的振动处理性能,运动简单防堵,可高效实现分选与分级。该设备通过振动运动让物料均匀分布在筛板上,以实现最佳筛分效率。多种尺寸的筛板可提高分级效果,而交错的梳齿则可防止漏筛物料。物料以阶梯式自由下落的方式穿过设备,提高筛分性能的同时大大减少了“卡筛”现象。从而使物料流快速流畅地通过整个分选和分级过程。
FINGER-SCREEN™® 振动分选机可选择标准尺寸,其宽度最大为 96 英寸(2400 毫米),也可根据您的应用按定制尺寸制作。

可成功分选并分级的材料包括:
生物质    木材颗粒    覆盖物    园林垃圾    定向结构刨花板 (OSB)    园林材料   

特点:
1. 独有树皮物料 3D 尺寸测量
2. 通过振动使物料均匀分布,实现最大分级效率。
3. 交错梳齿防止漏筛物料。
4. 物料分级流动,有助于分离卡住的物料。
5. 独特的“凸起”表面有助于消除卡筛和挂筛。
6. 锥形梳齿逐渐分类并解开纠缠在一起的物料。
7. 开放的下筛板让材料可以“自由落体”到下方的收集底板上。
8. 定制设计,满足具体的分级要求。
9. 模块化筛板结构便于更换。
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DE-STONER® 木材专用空气分级机

GK DE-STONER® 木材专用空气分级机可彻底分离重质和轻质物料,让加工效果和利润实现最大化。 DE-STONER® 空气分级机将振动与气流相结合,有效分离大量产品,最高可达每小时 5400 立方英尺(每小时 150 立方米)。高速/低压气流根据颗粒终端速度差异令物料流态化并分层。从较轻的木材、腐枝落叶或颗粒碎片中移除玻璃、金属、石头等重质物体。DE-STONER® 空气分级机可选择标准尺寸,其宽度最大为 72 英寸(1800 毫米),也可根据您的应用按定制尺寸制作。
GK DE-STONER® 木材专用空气分级机在设备入口处设计有筛网部件,增强尺寸测量和分选效果。DE-STONER® 空气分级机在输送物料过程中利用振动打散物料,并使其在输送机宽度方向上均分分布。空气在流化区域穿过物料流,制造湍流并促进轻质和重质物料分层。物料随后被送往空气刀处,此时重质物料将穿过气流落入下方的重质物料排料槽。密度处于分界点的物料被可调挡板拦住,随后重新混入重质物料。轻质木质碎片随后被输送越过挡板,从 DE-STONER® 末端排出空气分级机。超轻木质碎片被推出 DE-STONER® 并重新混入干净的木质碎片。

可成功分选并分级的材料包括:
碎木燃料    生物质燃料    木材颗粒    覆盖物   

特点:
1. DE-STONER® 空气分级机使用空气来分离轻质和重质产品。从而避免了水分离造成的脏乱和环境危害。
2. 可轻松调整以获得不同程度的分离效果。
3. 可适应多种产品。
4. 真正防堵。物料流不会接触到活动零件。
5. 低功率电动机加上 GK 成熟的双质体设计,降低能耗需求。
6. 完全隔离的设计将地基要求降至最低。
7. 重型耐久结构。
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FINGER-SCREEN™ 2.0 振动筛

General Kinematics FINGER-SCREEN™ 资源回收初段筛已成为行业标杆,并在全球数百种应用中得到了验证。现在,General Kinematics 再次提高了标准。全新 FINGER-SCREEN™ 2.0 振动筛让筛选作业达到了新的高度。这种新设计采用串联布局,具有原始设计的所有优点,提供更长筛分距离,可筛分传统上难以筛选的物料。

筛选系统的核心

该设备非常适合城市固体废物,C&I 和单线式的处理工艺,其使用 GK 独特的 FINGER-SCREEN™ 筛板,拥有卓越的振动处理性能,并可高效实现筛分与分级。与 FINGER-SCREEN™ 初段筛一样,FINGER-SCREEN™2.0 利用加强的振动使物料分散在筛板上,最大限度利用筛分面积。锥形梳齿设计、独特的凸出式表面和交错排列方式可防止漏筛物料。物料阶梯式自由下落穿过筛板,进一步提高筛分性能的同时减少了堵塞、卡筛或挂筛现象。从而优化了筛分和分级连续、动态的物料流的效果。

FINGER-SCREEN™2.0 性能更强劲,物料行进速度更快,提升物料能力也更强,适用于包括垃圾袋、庭院垃圾和其他轻质柔性物料在内的各种具有挑战性的物料。较长的筛分距离让设备能够更有效推动这些物料通过弹性区域。使用传统滚筒筛,需向物料充气,这会导致堵塞并超过拨杆够得着的范围,对日常清洁和维护的要求很高。FINGER-SCREEN™ 2.0 则不同,它基于3D尺寸筛分物料,最大程度减少堵塞和清洁护理。当用作初段筛时,FINGER-SCREEN™ 2.0 可根据物料初始尺寸进行筛分,消除任何潜在的破坏性污染物,使其余的下游设备能够有效运行。

FINGER-SCREEN™ 2.0 振动筛网可选择标准尺寸,其宽度最大为 96 英寸(2400 毫米),也可根据您的应用按定制尺寸打造。

特点:
1. 通过振动使物料均匀分布,实现最大分级效率。
2. 筛分距离更长,可筛选传统上难以处理的物料。
3. 交错梳齿防止漏筛物料。
4. 宽度方向不受阻碍/开放布局可处理更大的物料。
5. FINGER-SCREEN™ 2.0 筛板可对产品进行 3D 尺寸测量。
6. 物料分级流动,有助于分离卡住的物料。
7. 独特的凸出式表面有助于消除卡筛和挂筛。
8. 锥形梳齿逐渐分类并解开纠缠在一起的物料。
9. 定制设计,满足具体的分级要求。
10. 模块化筛板结构便于更换。
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木材加工给料机和输送机

General Kinematics 木材加工振动输送机和给料机拥有无与伦比的坚固度和可靠性。
General Kinematics SYCNRO-COIL® 木材加工输送机可无限选择长度,根据您的具体应用进行定制。技术先进的振动输送机是 General Kinematics 的传统设备。无论您有多困难的工艺,我们都可能恰好解决过类似物料的输送问题 – 不仅限于输送物料,还包括输送途中的一系列加工处理,包括分离、筛选、分级、分配、分拣、检查、移除金属等。使用木材专用振动输送机,可向上、向下或环绕您的设施进行输送。
General Kinematics PARA-MOUNT II® 木材加工给料机可选择标准或定制设计,用于计量、均匀分布和移除金属。GK 给料机经久耐用,超出想象。

特点:
1. 根据您的应用情况,可选择直接驱动或双质体设计。
2. 定制槽体可完成筛选、抬升或其他更多功能。
3. 可任意扩展长度和宽度。
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振动流化床干燥机

General Kinematics 振动流化床干燥机拥有无与伦比的大批量加工性能。每台流化床干燥机都根据您在温度控制、湿度要求和挥发性有机化合物 (VOC) 排放等方面的特定工艺需求进行定制设计。GK 流化床干燥机具有多种定制选项,是您加工操作中的多功能设备。
GK 流化床干燥机能够进行连续或分批加工,专为低温干燥而设计,可防止物料烧焦、炭化或燃烧,从而降低传统干燥技术具有的火灾风险。GK 流化床干燥机在令加工气体穿过物料床的同时,通过利用振动搅拌使物料保持流化状态。这样可以增加物料表面积,从而更快地完成物料加工。
请联系 GK 获得完整的干燥套件,在提高产品质量的同时增加产量。

特点:
1. GK 振动流化床干燥机能够以低温干燥物料。
2. 降低传统干燥技术具有的火灾风险。
3. 最佳尺寸设计,最大限度提高加工产量。
4. 流化床可用于冷却、加热及其他多种功能。
5. 可选用不锈钢、镍合金及碳钢结构。
6. 可调堰板组件适应多种深度的流化床。