FINGER-SCREEN™ 棒条振动筛

General Kinematics 无盲板 FINGER-SCREEN™ 棒条振动筛的设计成熟，能成功解决在很多情况下使用编织筛网的振动筛易发生的常见或常规问题。GK FINGER-SCREEN™ 棒条振动筛专为全天候运行设计，旨在确保最长的正常运行时间和最高的可靠性。GK 棒条振动筛是经过先进工艺设计、严格测试和最优质的材料打造的坚固耐用产品。
工作原理
我们独有的 FINGER-SCREEN™ 设计拥有卓越的振动处理性能，物料筛面运动简单防堵，可高效实现筛分与分级。筛网采用重型耐磨板制造而成，还可通过振动让物料均匀分布在筛板上，以实现最佳筛分效率。有多种尺寸的筛板提高筛分效果，而交错的梳齿则可防止漏筛物料。物料阶梯式自由下落穿过振动筛，提高筛分性能的同时大大减少了“卡筛”现象。从而物料流可快速流畅地通过整个筛分和分级过程。

特点：
1. 棒条振动筛使物料均匀分布，实现最高分级效率。
2. 无盲板设计。
3. 交错梳齿防止漏筛物料。
4. 物料分级流动，有助于分离卡住的物料。
5. 独特的“滑牙”表面有助于消除卡筛和挂筛。
6. 锥形梳齿逐渐分类并解开纠缠在一起的物料。
7. 开放的下底板让物料可以“自由落体”到下方的收集底板上。
8. 定制设计，满足具体的筛分要求。
9. 模块化底板结构便于更换。

STM-SCREEN™ 双质体振动筛

General Kinematics STM-SCREEN™ 双质体振动筛网采用 GK 成熟的双质体自然频率驱动设计。这种负载响应设计能够提供更长的物料保持时间，以便更好地筛分物料。设备配套双振动电动机，无需使用昂贵的皮带、轴以及轴承，从而延长正常运行时间，延长维修间隔，振动筛的备件更换维修成本低。

STM-SCREEN™ 双质体振动筛经过了长期的实际生产验证，其正常运行时间长，可最大程度减少停机时间，设计上的结构完整性无与伦比。STM-SCREEN™ 振动筛主体有四至十二个位置可用于安装驱动托架，使驱动力/能量均匀分布。位于中央的 38mm 花键结构能够减小梁跨度以及随梁跨度增加的梁偏转及应力，同时增大剖面模数，基本消除纵向及扭转应力偏转。
所有 STM-SCREEN™ 双质体振动筛都可根据您的具体要求进行改装，可选型号包括 STM-S™ 单层筛、STM-D™ 双层筛以及层叠筛板标准型号。定制功能包括筛分部件、接料口、装载部件和喷水管。

特点：
1. 设备有负载响应功能，可水平安装，能够提供更长的物料保持时间，以便更好地筛分物料。
2. 正常运行时间长，最大程度减少停机时间，设计上的结构完整性无与伦比。
3. 可选择各种标准尺寸，处理能力从每小时 580 公吨至 1800 公吨不等。
4. 可以自定义尺寸、筛板和其他选项
– 请联系 GK 团队申请获得更多信息。

DS 型和 VS 型直驱振动筛

General Kinematics 直驱振动筛具有无与伦比的可靠性和性能表现。该设备采用蛮力设计，配合其他重型设备，能够处理任何物料。
DS 型和 VS 型振动筛提供了一种简单而又经济高效的筛选解决方案。我们的标准配置活动部件极少，有助于节约成本，降低维护费用。筛网有多种可选尺寸，可以多角度安装并配有各种筛网敷料，满足您的加工需求。
请联系 General Kinematics 进一步了解尺寸和可选配套件。

特点：
1. 可根据您的使用需求选择椭圆或直线驱动系统。
2. 筛网设计多种多样，包括橡胶筛板、多孔或梳齿筛板系统。
3. 可根据您的工艺选择最合适的标准尺寸或定制设计。

骨料振动筛

使用General Kinematics骨料振动筛是一种高性能、低维护的解决方案，主要用于筛选散装骨料。单层、双层和三层配置可最大程度实现工艺灵活性。
设备可采用单轴椭圆驱动或双轴线性驱动。两种驱动设计全部易于维修，维护更为方便。重型结构意味着您可以专注于处理物料而非维修筛网。机器可选择行业标准尺寸，也可根据现有占地面积和结构进行设计。

特点：
1. 可根据您的工艺配备椭圆或线性驱动器。
2. 重型低维护设计可最大限度延长正常运行时间。
3. 适用大多数筛板样式和系统。
4. 选择标准尺寸可最短时间内发货。也可采用定制设计。