清理室解決方案
完全一体化的清理室解决方案
General Kinematics 专业从事清理室自动化。从简单的分拣输送机到完全自动化的喷丸处理系统，GK 可设计出能最大限度提高铸造厂铸件清理部门工作效率的解决方案。预喷丸
General Kinematics 弹丸称重、计量和装载解决方案为您的喷丸系统提供完美的加料操作。自动化系统设计可用来改变高度、自动将弹丸从一个清理柜移动到另一个清理柜或沿多个方向输送，从而充分提高设计系统的灵活性。喷丸卸料
GK 喷丸卸料解决方案可减少铸件的损坏并降低噪音。其设计的输送机采用了各种可减低噪声的材料。水平行程驱动器减少了物料的反弹次数及相关噪音。利用 GK 双向给料机，可在多条拣选或不合格品拣选生产线上双向运输产品。铸件分拣
General Kinematics 的水平行程振动输送机专利技术既可减轻工人疲劳，也可优化效率。水平行程分拣输送机可通过多槽道、加装卸料槽、侧装废料槽等设计来满足您的分拣需求。
喷丸卸料输送机
General Kinematics 振动喷丸卸料输送机可安静高效地输送喷丸处理后的铸件。利用 GK 久经考验的振动输送机驱动技术，振动喷丸卸料输送机从喷丸机接收清理后的铸件，将其从喷丸区域输送出去做进一步处理。输送机可选用消音或橡胶化底板降低噪声，减少铸件损伤。 GK 专利 TWO-WAY™ 给料机对驱动进行了升级，可实现完全水平输送。这可以进一步降低噪声，也是处理易碎铸件的理想之选。如果输送线前方出现问题，TWO-WAY™ 给料机还能够通过自动控制更改物料流动方向。
特点：1.可选用 GK 标准输送机驱动或使用获得专利的 TWO-WAY™ 水平行程驱动。
2.消音底板让周边区域保持安静。 也可使用橡胶底板炉衬防止铸件损伤。
3.双向设计能够根据您的工艺改变物料流向。
TWO-WAY™ 振动给料机
General Kinematics TWO-WAY™ 给料机可以为您的处理工艺带来多种设计可能。您可使用 TWO-WAY™ 双向输送或交替输送物料，用于多种产品加工，排除不良产品或任何其他可能需要单个装置进行多向输送的工艺流程。输送机行程完全水平，物料移动时不会产生冲击，可显著降低噪声。可选择直线型和全新的双向曲线型设计。
特点：1. 使用单个低功率驱动器，降低能耗。
2. 曲线最高可达 90 度。
3. 水平行程不会损坏易碎产品。
丸粒收集和回收解决方案
GK 丸粒收集振动解决方案可适用于现有及新一代的喷丸设备，可用来收集、筛选并重新向清理系统配供丸粒。从丸粒返还输送机到用于分离熔渣和型砂的振动筛，GK 都能为您提供解决方案，提高喷丸系统的性能。 GK 专利丸粒分级器/回收机将振动与风选分级相结合，在丸粒返回喷丸系统前对其进行有效清理。GK 丸粒分级器只分级并分离出“状态良好”的丸粒，除去破损丸粒和型砂，可以为您抛丸轮返还清洁、良好丸粒的比例最高可达 98%，减少对叶轮的维护，提高正常运行时间和喷丸性能。
特点：1. 低功率高效驱动系统降低维护需求和能源费用。
2. 体积小，可适应最刁钻的位置。
3. 丸粒分级器向系统返还的清洁丸粒比例最高可达 98%，减少了叶轮的维护和磨损，并提高清理铸件性能。
喷丸装载给料机
General Kinematics 振动式喷丸装载给料机在系统设计和效率方面具有无与伦比的灵活性。该设备可设计为向前、向后、向上、向下和左右排列，也可以向多个方向输送物料。有自动闸门、称重部件和其他可选辅助装置，您只需配一台该设备即可精准监测多台喷丸机并为其进料。轨道式给料机可对准每台喷丸机送入物料，然后返回累料给料机处准备接收下一批物料。
特点：1. 喷丸给料机采用 General Kinematics 经过长期验证的 PARA-MOUNT II® 振动给料机设计方案，既可选择定制控制套件，也可配套进现有的控制系统。
2. 可定制尺寸大小，满足您的工艺要求。
分拣输送机
General Kinematics 振动分拣输送机用于喷丸后的铸件处理，使其易于检修和分拣。GK 专利水平行程输送机技术与多道静音槽相结合，降低工人疲劳程度，提高铸件产量。 GK 振动分拣输送机能够与现有喷丸系统配套，或与完整的喷丸自动化解决方案相结合，提供一站式铸件分拣系统套件，确保大幅提升铸造输出和性能。
特点：1. 水平行程设计和静音槽可降低工人疲劳程度。
2. 输送机可设计为多道槽，将完成的产品和废料分配至不同位置。
3. 可围绕现有设施定制设计系统，完成简单的工艺整合。
PARA-MOUNT II® 振动给料机
PARA-MOUNT II® 振动给料机的产品性能成熟且无需维护，是最严苛工况条件下的首选振动给料机。PARA-MOUNT II® 振动给料机采用固定或可变力配置以及亚共振双质体系统。质体 A（激振器）通过精密制作的螺旋弹簧激励质体 B（底板组件）。仅需提供少量动力就能维持弹簧系统本身自然动力的储存和释放。使用本设备，您将获得更高的给料量、更低的能源成本和卓越的设备可靠性，同时还易于维护。PARA-MOUNT II® 振动给料机采用双质体自然频率设计，能够以更低能耗完成更多工作。无论您要用给料机给料、计量砂或给铸件，都有专门的设计以改善您的工艺。
特点：1. 双质体振动驱动器可设计使用低功率支座安装电动机或双 c 法兰电动机。
2. 简单的超重型结构可多年无故障运行。
3. 双质体亚共振自然频率设计可自我补偿，自动维持固定给料速率，适应不同的负载和物料变化。
4. 采用蛮力或直接力设计，每年节约大量能源。
5. 专为持续运行设计，维护需求低。
6. 超重型设计可承受重型零件和磨损性物料。
计量给料机
GK 计量给料机可收集铸件并称重，随后均匀分配到喷丸机。GK 计量给料机结合了振动给料机、称重单元、闸门以及现代控制技术，能够向您的喷丸机精确配供正确数量的铸件，达到最佳清理效果。 General Kinematics 计量给料机仅仅是 GK 完整喷丸处理及清理系统的一部分。要了解完整喷丸解决方案的更多信息，请联系 GK 铸造专家。
特点：1. 振动给料机采用 GK 成熟的双质体技术，与蛮力设计相比，节能效果显著。
2. 可安排多台给料机用于产品累料和存储。
3. 计量给料机是 GK 完整喷丸处理系统的主要组成部分。
